フードスライサーのベルトが偏る？蛇行防止機能付の製品 | 食品カッター&スライサーのパーフェクトガイド

ベルトコンベアの蛇行は、張力の不均等、ベルトの汚れ、劣化、不具合、プーリーやローラーの問題、フレームの劣化などが原因です。テークアッププーリーの調整やVガイド加工で防止できます。蛇行を放置すると、ベルトの脱落や生産性の低下が起こります。アサヒ産業のミニマルチスライサーは、操作性と安全性が高く、蛇行防止機能も備えています。

ベルトコンベアが蛇行する原因とは？

ベルトコンベアが蛇行する原因はいくつかあります。主な原因には、ベルトの張力が均等でない、コンベアベルトが汚れている、ベルトそのものに不具合がある、プーリーやローラーに問題がある、そしてコンベアフレームに問題があることが含まれます。

◇ベルトの張力バランスがよくない

コンベアベルトの張力が不均等だと、ベルトコンベアが蛇行することがあります。張力バランスを調整することで、蛇行を防ぐことができます。

◇コンベアベルトの清掃不足

コンベアベルトが汚れていると、張力バランスや摩擦に影響を与え、ベルトコンベアが蛇行する原因になります。蛇行を防ぐためには、定期的なベルトの清掃とメンテナンスが重要です。

◇コンベアベルトの不具合

コンベアベルトは使っているうちに張力バランスが崩れることがあります。これが原因でベルトコンベアが蛇行することがあります。張力バランスを整えることで改善できますが、それでも蛇行が直らない場合は、ベルトの交換を検討するのが良いでしょう。

◇プーリーやローラーの不具合

通常、コンベアベルトはプーリーに対して直角に接触し、ローラーはベルトと平行に支えています。これらの配置が正しいか確認し、調整することで、ベルトコンベアの蛇行を防ぐことができます。

◇コンベアフレームの不具合

ベルトコンベアのフレームが劣化していたり、設置場所が傾いていたりすると、コンベアが蛇行することがあります。フレームの劣化や設置の不安定さを改善することで、蛇行を防ぐことができます。

ベルトコンベアの蛇行を防止する方法

ベルトコンベアの蛇行を防ぐには、テークアッププーリーの位置調整やエアシリンダーの導入、Vガイド加工が有効です。テークアッププーリーで張力調整、エアシリンダーで自動調整、Vガイドで走行安定を図ります。

◇テークアッププーリーの位置を微調整

ベルトコンベアには「テークアッププーリー」という部品があり、これはベルトの張力を調整する役割を担っています。コンベアが蛇行している場合、テークアッププーリーの位置を調整することで、蛇行を改善し、防ぐことができるかもしれません。

◇エアシリンダーや電動シリンダーを導入

通常、プーリーの調整はボルトやおもりを使って手動で行います。しかし、エアシリンダーや電動シリンダーを導入すると、コンベアベルトの張力が自動で調整されるようになります。

◇コンベアベルトのVガイド

ベルトコンベアの蛇行を防ぐ方法のひとつに、Vガイド加工を施したコンベアベルトの使用があります。Vガイドとは、ベルトにV字型の溝を作る加工で、これによりベルトの走行が安定し、蛇行を防ぐ効果が高まります。

ベルトコンベアの調整で生産性アップ

歩留まりが低いと不良品が増え、コストがかかります。ベルトコンベアの調整で改善し、生産性を向上させることができます。また、蛇行を放置するとベルト脱落や事故のリスクが高まります。定期的な清掃も重要です。

◇歩留まりの改善

歩留まりとは、生産した品物の中で良品が占める割合を指します。歩留まりが低いと、不良品が多くなり、その廃棄や再生産にコストがかかります。歩留まりが低い場合は、製造現場を見直し、ベルトコンベアの調整を行うことで、歩留まりの改善と生産性の向上が期待できます。

◇ベルトの脱落防止

ベルトコンベアの蛇行を放置すると、ベルトが傷んだり、最悪の場合、コンベアからベルトが脱落する可能性があります。これにより、従業員が巻き込まれる事故や完成品の破損が起こるリスクが高まります。

したがって、ベルトコンベアが蛇行している場合は、速やかに調整バランスを整えることで、安全性と作業品質を守ることが重要です。

◇こまめな清掃が大切

コンベアベルトが汚れていると、プーリーやローラーに異物が付着し、張力バランスや摩擦に影響を与える可能性があります。そのため、定期的にコンベアベルトを清掃し、メンテナンスを行うことが重要です。清掃にはロールブラシやスクレーパーブラシを使うと効果的です。

蛇行防止機能を持つフードスライサー

アサヒ産業のミニマルチスライサーは、魚介類や畜肉類の多様な加工に対応。操作性と安全性に優れ、コンベアベルトの蛇行防止機能も搭載しています。

◇アサヒ産業のミニマルチスライサー

アサヒ産業株式会社は兵庫県明石市に本社を置く企業で、食品加工機械のパイオニアとして知られています。同社は、お客様一人ひとりに最適な機械を提案しています。

アサヒ産業株式会社のミニマルチスライサーは、魚介類や畜肉類の加工に幅広く対応しています。たとえば、豚タンやイカリング、長ネギ、ベーコン、ジャーキー、きゅうりの斜め切り、ホルモン、かまぼこ、豚カツ、イカ焼き、漬け物、牛タン、玉子焼きなどが加工可能です。

さらに、オプションを追加することで、ハムの角切り、鶏肉の角切り、牛タンの上下スジ入れ、テンダー加工なども行えます。

このスライサーは、操作性、メンテナンス性、安全性に優れており、コンベアベルトの蛇行を防ぐ機能も搭載されています。

ベルトコンベアが蛇行する原因は複数あり、主なものには以下が含まれます。

まず、ベルトの張力が均等でないと、ベルトコンベアが蛇行することがあります。張力バランスを調整することで改善できます。

次に、コンベアベルトが汚れていると、張力バランスや摩擦に影響を与え、蛇行の原因になります。定期的な清掃とメンテナンスが重要です。

また、ベルトそのものの劣化や不具合も蛇行の原因となります。張力の調整で改善できない場合は、ベルトの交換を検討しましょう。プーリーやローラーの不具合も蛇行を引き起こします。これらが正しく配置されているか確認し、必要に応じて調整します。

さらに、コンベアフレームの劣化や設置場所の傾きも蛇行の原因になります。フレームの状態を改善し、設置の安定性を確保することが重要です。

蛇行を防止する方法として、テークアッププーリーの位置を調整することが有効です。テークアッププーリーはベルトの張力を調整する部品で、位置調整で蛇行を改善できます。エアシリンダーや電動シリンダーの導入により、張力が自動で調整されるようになります。

また、Vガイド加工を施したベルトを使用することで、ベルトの走行が安定し、蛇行を防ぐ効果が期待できます。

コンベアベルトの蛇行を防ぐことで、歩留まりの改善や生産性の向上が見込まれます。歩留まりが低いと、不良品が増え、コストがかかります。

製造現場の見直しやベルトコンベアの調整により、歩留まりと生産性が向上します。蛇行を放置すると、ベルトが傷んだり脱落するリスクがあり、従業員や完成品に影響を及ぼす可能性があります。こまめな清掃も重要で、ロールブラシやスクレーパーブラシを使用して、ベルトを清掃することが推奨されます。

アサヒ産業株式会社のミニマルチスライサーは、魚介類や畜肉類の多用途加工に対応し、操作性や安全性に優れています。コンベアベルトの蛇行を防ぐ機能も備えています。