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食品加工工場で活躍する様々な設備!効率化や省スペースを実現するフードスライサー | 食品カッター&スライサーのパーフェクトガイド

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食品加工工場で活躍する様々な設備!効率化や省スペースを実現するフードスライサー

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公開:2024.05.31 更新:2024.06.04

画像出典:Photo AC

食品加工工場では、食品の品質と安全性を確保するために、原材料の受け入れから製品の包装まで、さまざまな設備が活躍します。これには、原材料処理設備、加工設備、厨房設備、低温設備、空調設備、換気設備、衛生設備などが含まれます。

食品加工機器には、生産性の向上と安全性の確保が求められており、新しい設備の導入や効率化、省エネ・省スペース化の取り組みが行われています。これらの取り組みにより、生産スピードや品質が向上し、食品加工業界全体の発展が促されています。

食品加工工場で活用されている設備とは?

食品加工工場は、日常生活に不可欠な様々な食品を製造するために、高度な設備が欠かせません。

原材料の受け入れから製品の包装まで、食品の品質と安全性を確保するために、さまざまな工程で特殊な設備が活躍します。原材料処理設備、加工設備、衛生設備など、これらの設備は食品製造の各段階で重要な役割を果たし、食の安全性を確保するために欠かせない存在です。

◇食品加工工場の設備について

食品加工工場では、日常生活に欠かせない多様な食品を製造するために、さまざまな設備が重要な役割を果たしているのです。原材料の受け入れから製品の包装まで、食品の品質と安全性を確保するために、様々な工程で設備が使用されます。これらの設備は、食品製品が品質基準に適合し、安全な状態で消費者に提供されることを保証しているのです。

◇使用されている設備

食品加工工場で使用される設備は、厨房設備、低温設備、空調設備、衛生設備など、安全性と衛生面を重視した特殊なものが多岐にわたります。これらの設備は、食品の製造から加工、保管、そして出荷までの一連のプロセスをサポートし、食の安全性を確保する重要な役割を果たしているのです。

まず、厨房設備は食品の調理や加工に使われる機器や設備であり、食品製造ラインにはコンベヤや搬送機も含まれます。これらは直接食品に接するため、高い衛生基準が求められるのです。

次に、低温設備は食品を冷やすためのものであり、冷蔵庫や冷凍機器、急速フリーザーなどが含まれます。適切な温度管理は食品の鮮度や品質を保つために不可欠です。

空調設備は、工場内の温度や湿度を管理する役割を果たします。これによって食品の傷みを防ぎ、労働者の快適な作業環境を確保し、生産性を向上させるのです。また、換気設備は調理時に発生する煙や熱気を排気し、新鮮な空気を供給する役割を担います。また、食品工場特有の匂いを軽減することも重要です。

最後に、衛生設備は食品工場で最も重視されるものであり、給水や排水の設備、身体や衣服の洗浄設備、調理器具の洗浄・殺菌設備などが含まれます。これらの設備は、食品の衛生面を保ち、安全な製品を生産するために不可欠です。

食品加工機器に求められていることは?

画像引用元:Photo AC

食品産業における生産性の向上と安全性の確保は、業界における重要な課題です。従来は人の手に頼った作業を機械化することで、生産スピードを向上させることが可能です。これにより、作業者の技量や体調に左右されずに生産性を安定させるだけでなく、食品の安全性も高められます。

◇生産スピードを上げたい

人の手によって多くの作業を行っていると、作業者の技量や体調による影響を受けやすいです。特に作業スピードには個人差があるため、大きな課題とされてきました。そこで、これまで作業者が行っていた作業を機械化することにより、生産プロセスの安定化と生産スピードの向上が期待されています。

◇安全性

食品生産現場での安全性向上は、重要な課題です。食品加工機械の定期的な洗浄と清掃は不可欠ですが、時間とともに機械内に食品の残留物がたまる、あるいはサビが発生することがあります。これらの問題は、食品の品質や安全性に影響を及ぼす可能性があります。

そのため、衛生水準を確保するためには、機械の更新や交換が必要です。直接人の手が触れないようにすることで、衛生水準を確保し、食品の安全性を高められます。

◇効率化

生産ライン全体の効率化を図るには、設備の配置や順序を最適化する必要があります。しかし、単独では効率的でも、組み合わせた際に滞りが生じる可能性があるのです。

そのため、商品の生産をより効率化できる新しい設備が求められているのです。これにより、全体の流れが改善され、生産性や品質の向上が期待されます。

◇省エネ、省スペース

省エネルギー化と省スペース化は、設備の運用における重要な課題です。省エネルギー化は、エネルギー消費を削減し、効率的に利用することを目指しています。特に食品設備では、多くのプロセスが大量の電力や他のエネルギー源を必要とし、その運用が環境に負荷を与えることがあります。

一方、省スペース化は、技術の進歩により設備が小型化されることで、工場や施設内のスペースを効率的に活用できるようになります。

効率化や省エネ要求を叶えた業務用フードスライサー

食品業界において、効率的な加工作業は重要不可欠です。その中でも、肉製品の加工においては、高度な技術と安全性が求められます。そこで、さまざまなニーズに対応する3つの革新的な製品を紹介します。

◇ペガサス

ペガサスは、冷蔵肉を商品トレーなどに盛り付けるためのスライス機械です。お肉を本体上部の投入口に入れ、スライスの厚みや速度、停止時間などを設定してからボタンを押すと、丸刃が回転してお肉を一定の厚みでスライスします。最大で20mmの厚みや幅350mmまで、食肉の加工が可能です。

安全カバーが装備されており、取り外し可能なパーツは軽量化されています。作業台はシンプルでフラットな構造となっており、清掃作業が容易に行えるよう設計されているのです。

◇業務用ミートスライサーPRO-250YS-B

この製品は、卓上で使用できるミートスライサーであり、その処理能力は非常に高いです。ベーコンやチャーシューなど、厨房でよく使われる食材をスライスする際に、即戦力となる性能を誇ります。

その特徴は、清潔で衛生的なアルミフレーム製ベースと、ステンレス製の刃物による鋭い切れ味、そして誰でも簡単に研磨できる簡便さにあります。このミートスライサーは、飲食店などの厨房で手軽に使え、高い性能と衛生的な設計で優れた選択肢となります。

◇ジュピターⅡ

高速スライサー「ジュピターⅡ」は、精肉商品の製造や仕込みにおいて高速で効率的な処理を可能にする製品です。その特長は多岐にわたります。まず、最大320回/分の高速スライス機能を備えているため、労働時間の短縮や生産性の向上に効果があるのです。

また、刃物の材質や形状における研究によって、優れた切れ味と歩留り性能が実現されており、少ない回転数でも大量処理が可能になっています。さらに、上押えが2分割されているため、高さの異なる商品でも均等に押さえられるのです。

フードゾーンは水洗い可能であり、刃物周辺も洗いやすく設計されています。また、分解点数が少ないため、清掃が簡単に行えるようになっているのです。

食品加工機器の生産性を向上させた導入事例を紹介

あるスーパーマーケットでは革新的な手法を導入し、大量調理の短時間化に成功しました。また、他の事例では、大型カッターミキサーの導入により、加工効率が向上し、生産ラインがスムーズになったことで生産性が飛躍的に向上したのです。これらの事例は、革新的な技術導入が業務効率向上に大きく貢献することを示しています。

◇大量調理の短時間化に成功した事例

あるスーパーマーケットでは、フードスライサーを導入することで大量調理の短時間化に成功しました。導入前は手作業によるカット作業を行っており、時間がかかるためあまり効率的ではなかったのです。手作業では8倍もの時間を要しており、作業効率が低下していました。

しかし、フードスライサーの導入により、大幅な作業時間の短縮が実現されたのです。高速で均一に食材をカットできるため、従来の手作業に比べてはるかに短時間で大量のカット作業を行うことが可能となりました。

また、従業員の作業負担が軽減され、作業効率も向上したのです。カットされる食材の品質も均一化され、提供される商品の品質も向上しました。

◇生産量を2倍に増加できた事例

こちらの事例では、大型カッターミキサーの導入により、加工・撹拌の効率が向上し、生産量が増加しました。事前にプログラムを設定することで、最適な加工設定で素早く処理できるため、作業効率が高まったのです。

さらに、生産ラインがスムーズになりました。均一な仕上がりや短縮された加工時間により、生産ライン上での待ち時間や作業の停滞も減少させられたのです。

また、大型カッターミキサーはパワフルで大容量の処理が可能であり、作業者の人数を変えずに生産量を増加させることができました。これらの要因が合わさり、大型カッターミキサーの導入によって生産量が2倍に増加したと言えます。


食品加工工場では、原材料の受け入れから製品の包装まで、食品の品質と安全性を確保するために、様々な設備が活躍します。

具体的には、原材料処理設備、加工設備、厨房設備、低温設備、空調設備、換気設備、衛生設備が重要な役割を果たしています。これらの設備は、食品の製造から加工、保管、出荷までの一連のプロセスをサポートし、食の安全性を確保するために欠かせない存在です。

また、効率的な加工作業を実現するために、食品加工機器には生産性の向上と安全性の確保が求められており、新しい設備の導入や効率化、省エネ・省スペース化の取り組みが行われています。これらの取り組みにより、生産スピードや品質向上が実現され、食品加工業界の発展に貢献しています。

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