業務用フードスライサーのベルトが劣化した場合の影響とメンテナンス重要性 | 食品カッター&スライサーのパーフェクトガイド

業務用フードスライサーのベルトが劣化すると、食品の搬送が不均一になり、スライス品質が低下します。また、清潔な運用が求められる食品業界では、ベルトの劣化が衛生上のリスクとなります。したがって、ベルトの定期的な点検と保守が重要です。ベルトの劣化サインを正確に認識し、対策を講じることで、品質と食品安全性を確保できます。

フードスライサーの優れたベルトとは？

フードスライサーの性能向上において、優れたベルトは重要な要素となります。ベルトは食品を正確に搬送し、スライスの品質と効率に直接影響を与えます。そのため、優れたベルトの特徴を考えることは、食品加工産業において不可欠です。

◇優れたベルトの条件とは

フードスライサーにおいて、ベルトの質も作業のしやすさや、メンテナンス性において重要です。以下で、優れたベルトの条件についてご説明します。

粘着性食品の搬送

魚のすり身などの練り物、もち、もち米、パン生地、米菓蒸練工程の生地など、粘着性の高い食品はベルトから剥がれにくいため、ベルト表面材に離型性が必要です。離型性が高いベルトは、これらの食品をスムーズに搬送し、残留物を最小限に抑制します。

衛生的な要件

食品業界では衛生が非常に重要です。ベルトコンベアは抗菌防カビ性能があり、湿熱にも耐えられる必要があります。また、100℃での煮沸消毒が可能で、洗浄が衛生的に行えることが求められます。

軽量で伸縮しない素材

軽量で伸縮しないウレタンベルト（抗菌タイプ）等は、肉の空スベリを防ぐメリットがあります。これにより、ベルトの耐久性が向上し、機器の寿命が延びます。

以上の条件を満たすベルトは、フードスライサーの効率的な動作と衛生的な運用をサポートします。食品業界では安全性と衛生が最優先事項であるため、これらの条件を満たすベルトの選定が重要です。

◇メンテナンスのし易さも考慮しよう

食品に直接触れるベルトは、日々のメンテナンスが欠かせません。日常的にメンテナンスを行う上で、メンテナンスのし易さは製品を選ぶ上でも重要なポイントとなります。

業務用フードスライサーの中には、工具を使用することなく簡単にベルトを取り外しが行えるものや、ベルトだけでなく、刃物の部分も楽に取り外しできるタイプなどメンテナンス性に配慮された製品も多く存在するため、選ぶ際は十分に確認するようにしましょう。

その不具合ベルトのせいかも？ベルト劣化のサイン

画像出典先：洗浄科学研究所

ベルトが劣化すると、様々なサインが現れ、スライサーの性能に影響を及ぼすことがあります。したがって、ベルトの劣化の兆候を正確に認識することは、トラブルシューティングとメンテナンスにおいて非常に重要です。

◇ベルト劣化のサイン

劣化が進んだフードスライサーのコンベアベルトは、時間の経過とともに縮んでしまいます。ここで、コンベアベルトが縮む理由や、劣化したコンベアベルトを使用し続けた場合の影響についてご紹介します。

コンベアベルトが縮む主な理由は、食品の凝集物や脂肪、塩分などがベルトの繊維に吸収されることです。これにより、ベルトの繊維が膨張し、短縮することがあります。また、ベルトが長時間テンション（張力）をかけられた状態で使用されると、それ自体もわずかに伸びることがあるため、これも影響します。

ベルトが縮むと、フードスライサーの性能にいくつかの影響が生じます。縮んだベルトは、コンベアのスピードや位置に偏りを生じる可能性があります。これにより、食品の均一なスライスが妨げられ、均一な品質を維持するのが難しくなります。また、ベルトが縮むことで、ナイフエッジに過度な摩擦が発生し、ナイフの削れが増加する可能性があります。これは、スライスされる食品の外観や品質に悪影響を及ぼすことがあります。

ベルトが縮むことに対処するためには、定期的な点検と保守が必要です。ベルトの状態を監視し、必要に応じて交換することが重要です。また、ベルトのテンションを調整し、新しいベルトを取り付ける際には、あまりにも強くテンションをかけないように注意することが大切です。これにより、ベルトの寿命を延ばし、均一なスライス品質を維持できます。

このように、フードスライサーのベルトは時間とともに縮む可能性があるため、定期的な点検と適切な保守が必要です。ベルトの状態を確認し、必要に応じて交換し、テンションを適切に調整することで、劣化による問題を最小限に抑え、生産性と品質を確保できます。

◇コンベアベルトのメンテナンスと洗浄

コンベアベルトのメンテナンスと洗浄は食品の安全性と品質を保つために重要です。食品加工施設では、以下手順に従ってコンベアベルトを定期的にメンテナンスし、清潔な状態を維持することを心がけましょう。

まず、コンベアベルトのメンテナンスを行う前に、安全に作業するために機器の電源を切り、必要ならばプラグを抜いて電気的に遮断します。また、取扱説明書を参照して、ベルトの分解方法を理解します。必要な工具を用意し、ベルトの分解に取り組みます。

ベルトが分解されたら、ハンディブラシを使って食品の残渣や汚れを軽く払い落とします。これにより、大きな汚れを取り除きます。

中性洗剤を適切に希釈し、スポンジまたはスポンジたわしを使用して、ベルトの表面とローラー部分を洗浄します。汚れや油分が付着した部分に特に注意を払いましょう。中性洗剤は食品関連の機器に適しています。汚れが頑固な場合は、汚れをこすり落とす際に優しく力を入れてください。

ベルトとローラーを洗浄したら、しっかりと乾燥させます。水分を残したままにしないように、清潔なタオルやエアーダスターで水分を拭き取り、乾燥させます。水分が残っていると、汚れや細菌の成長の原因になります。

メンテナンスが完了したら、アルコールをスプレーして残る可能性のある細菌や微生物を除菌します。アルコールを均等にスプレーし、エアドライヤーなどを使用して速乾させることで、除菌効果を高めます。

メンテナンスが終了したら、ベルトとローラーを再び組み立てます。分解時に緩まったテンションを確認し、適切なテンションを調整します。また、着色汚れや異物がないかを確認し、必要ならば再度洗浄を行います。

フードスライサーでよくあるトラブルとは？

フードスライサーは、食品加工業界で広く使用されている重要な機器ですが、時折さまざまなトラブルが発生することがあります。これらのトラブルは、生産性の低下や品質の損失につながる可能性があるため、迅速な解決が求められます。

◇フードスライサーでよくあるトラブルと対処法

フードスライサーでよくあるトラブルと対処法について、以下で解説します。

スライサーが動かない場合

まず、スライサーが動かなくなった場合、非常停止ボタンが誤って押されていないかを確認しましょう。非常停止ボタンが押されている場合、解除してから再起動します。また、スライサーにはセンサーが搭載されていることがあります。センサー系統に不具合がある場合、専門家によるチェックが必要です。不具合を示すランプが点灯しているか確認しましょう。

切れ味が悪い場合

スライサーの切れ味が悪い場合、刃を適切に研ぐ必要があります。通常、3日から4日に1度の頻度で刃を研ぐことが推奨されます。肉の種類に応じて研ぐ頻度を調整しましょう。

刃が短くなっている場合や研いでも切れ味が改善しない場合は、新しい刃への交換を検討しましょう。

異音が鳴る場合

異音が鳴る場合、原因に応じて対処しましょう。バタバタバタという音の場合、ベルトが切れ掛かっている可能性があります。ベルトの交換を検討しましょう。また、ゴォーという音の場合はベアリングが悪化している可能性があります。ベアリングの交換を検討しましょう。

さらに、しゃくるような音の場合はロットが減っている可能性があります。ロットの交換時期を確認し、必要であれば交換します。

これらの対処法を考慮することで、フードスライサーのトラブルを最小限に抑え、生産性を維持しましょう。しかし、トラブルが解決できない場合は、専門家やメーカーのサポートを受けることが重要です。食品加工機器の安全性と品質を保つために、迅速な対応が必要です。

フードスライサーの優れたベルトにはいくつかの重要な条件があります。まず、衛生的な要件を満たし、抗菌性能があり湿熱に耐えられる素材である必要があります。また、軽量かつ伸縮しない素材を使用することで、肉の空スベリを防ぎ耐久性を向上させます。メンテナンスのし易さも重要で、簡単に取り外しやメンテナンスが行える製品が選択肢として存在します。

ベルトの劣化サインとして、ベルトの縮みが挙げられます。これは食品の凝集物や脂肪、塩分がベルトに吸収されることによるもので、スライサーの性能に影響を及ぼす可能性があります。定期的な点検と保守が必要で、ベルトの交換と適切なテンション調整が必要です。

コンベアベルトのメンテナンスと洗浄については、電源を切り、ベルトを分解し、食品の残渣を取り除き、中性洗剤で洗浄し、十分に乾燥させてから再組み立てし、最後にアルコールで除菌することが重要です。 フードスライサーのトラブルとして、スライサーが動かない、切れ味が悪い、異音がするといった問題があります。

これらに対処する際には、非常停止ボタンの確認や刃の研削、ベルトやベアリングの交換を検討する必要があります。専門家やメーカーのサポートが必要な場合も考慮しましょう。これらの対処法を適切に行うことで、フードスライサーのトラブルを最小限に抑え、生産性と品質を維持できます。