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スライサー・カッターも!食品加工機械の種類と選び方 | 食品カッター&スライサーのパーフェクトガイド

食品加工機械

スライサー・カッターも!食品加工機械の種類と選び方

食品加工機械

公開:2024.01.30 更新:2024.03.05

食品加工機械は原料の加工処理に使用され、種類も豊富です。導入により大量生産と人件費削減が実現し、品質の均一化と安定化が図れます。フードスライサーとフードカッターは食材切断に用いられ、適切な選択が品質向上に寄与します。衛生管理は導入時に重要で、サニタリー性と洗浄容易性、安全性を考慮すべきです。

食品加工機械とは?メリットを紹介

食品加工機械とは農産物や畜産物・水産物などの原料を加工処理する機械で、主に食品工場で使用されています。

食品加工機械を採用することで大量生産や人員削減を可能とするだけでなく、製品の品質の均質化と安定化に繋がるメリットがあります。

◇食品加工機械とはどんなもの?

食品加工機械とは農産物や畜産物・水産物などの原料について、見た目の形状や状態を加工処理する機械です。

食品加工機械を導入することにより大量生産が可能となるだけでなく、食品の持つメリットを最大限に活用することができるようになります。

多くの食品は主に原料処置、食品製造・加工、分量・計量、包装・充填の4つの生産工程を経て食卓に届くため、食品加工機械の種類はとても豊富です。

そのため食品加工機械は各工程でどのような加工内容となるかに合わせて、加工業者の要望を元に採用されています。

◇導入するメリットは?

適切な種類の食品加工機械を導入することで、初期投資を上回るメリットを発揮することができるでしょう。

まず食品加工機械の採用によって効率的な作業による大量生産が可能となり、作業人員も最小限に抑えて人件費の削減に繋がります。

また食品加工機械を使った加工ではヒューマンエラーが発生しづらいのが特徴です。そのため食品加工機械を導入することで常に高い品質の製品を製造でき、製品の均質化と安定化を目指せます。

食品加工機械の種類とフードスライサー

食品加工機械は食材加工や調理工程おける様々なニーズに合わせたものがあります。食品加工機械に含まれるフードスライサーとフードカッターはどちらも食材を切断するための機器として使用されますが、フードスライサーは薄切り用であるのに対しフードカッターは食材のカットを目的とする違いがあります。

◇食品加工機械の種類

食品加工機械は食材を調理や加工する機器や装置の総称であり、その種類は加工する工程に合わせて様々な種類があります。

例えば切断機であるスライサー・カッター、混合機であるミキサー・ブレンダーといった機械は家庭でも使用されますが、業務用の機器も存在し、加工施設で使用されています。

またその他にも食品加工機械には加熱機、調理機、冷凍機、冷蔵庫、包装機、乾燥機、抽出機、圧搾機など、食品加工の工程に必要とされる機器が採用されています。

◇フードスライサーやフードカッターも食品加工機械の1つ

食品加工機械の一種であるフードスライサーやフードカッターはどちらも食品の切断に使われる機械ですが、両者には加工方法に違いがあります。

まずフードスライサーは食材を均一な厚さで薄切りするための機械です。フードスライサーは手動操作のものから電動の産業用スライサーまで種類が様々であるため、食材の種類や加工方法に適した機械を選ぶようにしましょう。

一方でフードカッターは食材を指定された形状やサイズに切断するための機械です。フードカッターはダイスカット、細切り、みじん切りなど切り方に応じた機械の選定が必要です。

食材を均一に薄切りやカットすることは人の手作業では時間もかかり、品質にもばらつきが出やすい工程です。そのためこれらの工程にフードスライサーやフードカッターといった食品加工機械を採用することは、製品の品質を高める上で有効です。

食品加工機械を導入するときの注意点

食品加工機械を導入する際には衛生面の徹底管理が必要です。洗浄のしやすさや汚れの着きにくさ、微生物が繁殖しづらい材質、食材に触れる表面部分の処理などに配慮されたサニタリー性の高い製品を選ぶことが大切です。

◇衛生面で問題ないか確かめよう

食品加工機械は食材と直に触れるものであることから、衛生面には細心の注意を払う必要があります。特に生肉などを扱う食品加工機械においては、重大な健康被害に繋がる可能性があることから最も気をつけなければなりません。

そこで食品加工機械を選ぶ際には凹みや隙間が少なくて汚れが溜まりにくく、洗浄をしやすくする勾配が付いているかなど、製品が衛生面にどれだけ配慮されているかを確かめることが重要です。

◇サニタリー性が高い機械を選ぼう

食品加工の過程において、異物や微生物のない清浄状態を維持できるようにすることは衛生管理の上で重要です。

例えば容器底の角部分に丸みをつけるR加工やカール部分のすき間を溶接で埋めるカールシール加工を施した製品を採用することで、設備・機器の着脱が迅速かつ容易で洗浄しやくなります。

また製品の材質はステンレスなど安全性に影響を与えず、微生物の増殖を最小限に抑えるものを選ぶべきです。

さらに食品加工機械は直接食材に触れることから、接液面の表面仕上げはステンレスの表面を平滑化する電解研磨を施している製品など、安全性に配慮されているものを選ぶようにしましょう。


食品加工機械は食品工場や食品業界で広く利用され、多くのメリットをもたらします。これらの機械は農産物、畜産物、水産物などの原料を加工処理する役割を果たします。その種類は非常に多岐にわたり、各工程に合わせてさまざまな機械が採用されています。

食品加工機械の導入には大きなメリットがあります。まず、効率的な作業により大量生産が可能となり、作業人員を最小限に抑えて人件費の削減につながります。また、機械を使用することでヒューマンエラーが発生しにくく、常に高品質の製品を製造でき、製品の品質を均質化し安定化させることができます。

食品加工機械の一部として、フードスライサーやフードカッターが存在します。これらは食材の切断に使用されますが、フードスライサーは薄切り用であり、フードカッターは食材のカットを目的とします。適切な機械を選択することで、食材の均一な切断を実現し、品質向上に寄与します。

ただし、食品加工機械を導入する際には衛生管理に十分な注意が必要です。製品のサニタリー性や洗浄のしやすさ、微生物の繁殖を防ぐ材質などを検討することが不可欠です。衛生面での配慮が特に必要な場合には、凹みや隙間の少ない設計や簡便な洗浄が可能な構造を選ぶべきです。また、安全性を確保するために適切な材質や表面仕上げを備えた製品を選択することが大切です。

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